Сітчасті фільтрувальні диски з нержавіючої сталі. Неткані фільтри для екструдера

Фільтрувальні диски з дротяної сітки з нержавіючої сталі. Нетканий фільтрувальний екран для екструдера. Фільтруюча сітка з нержавіючої сталі — це тканий або перфорований фільтраційний матеріал, виготовлений із дроту з високо-нержавіючої сталі (зазвичай марок 304, 304L, 316, 316L тощо). Завдяки рівномірним отворам і міцній структурі він забезпечує ефективне відокремлення твердої-рідини, газу-відділення твердої речовини та класифікацію часток, служачи фундаментальним і критичним компонентом у промисловій фільтрації та скринінгу. Сітка з нержавіючої сталі Фільтрувальні диски Нетканий екструдер.

Ключові характеристики

Чудова стійкість до корозії– Композиція з нержавіючої сталі забезпечує виняткову стійкість до кислот, лугів і соляних бризок, що робить його придатним для суворих умов, таких як хімічна обробка та морське застосування.

Широка температурна стійкість– Зберігає механічну стабільність у широкому діапазоні температур від -196 градусів до 600 градусів (залежно від сорту), не стаючи крихким і не розм’якшуючи.

Висока та рівномірна точність фільтрації– Точність плетіння або перфорації сягає мікронних рівнів із постійним розміром пор, що забезпечує стабільну ефективність фільтрації та високу повторюваність.

Поєднання міцності та міцності– Висока міцність на розрив і хороша зносостійкість дозволяють витримувати значні перепади тиску та багаторазове зворотне промивання без остаточної деформації.

Відмінна здатність до регенерації– Можна неодноразово очищати та регенерувати за допомогою ультразвукового миття, промивання-водою під високим тиском, хімічного очищення або термічної обробки, що значно знижує загальну вартість володіння.

Не-токсичний і безпечний для навколишнього середовища– Відповідає вимогам харчового-та фармацевтичного-класу матеріалів, не виділяє шкідливих речовин і безпечний для використання в харчовій та медичній промисловості.

Поля застосування

– Відновлення каталізатора, фільтрація розплаву полімерів та уловлювання домішок у трубопроводах.

Очищення води та екологічна інженерія– Барні сітки для очисних споруд, попередня-фільтрація для опріснення морської води та бічна-фільтрація потоків у промислових системах охолодження води.

Їжа та напої– Очищення соку, тонка фільтрація харчової олії та фільтрація дихальних клапанів для резервуарів для бродіння пива.

Фармацевтика та біоінженерія– Стерильна фільтрація лікарських рідин, очищення повітря для процесів бродіння, розділення культуральних середовищ клітин.

Виробництво автомобілів і машинобудування– Фільтрація впускного повітря двигуна, прецизійні фільтруючі елементи для паливних систем і фільтрація -зворотної лінії в гідравлічних системах.

Електроніка та напівпровідники– Хімічна фільтрація високої-чистоти, тонкий фільтр фоторезисту та попередня{1}}фільтрація для підживлення-повітря в чистих приміщеннях.

Термін служби
Термін служби залежить від умов експлуатації, включаючи корозійність середовища, температуру, перепад тиску та частоту зворотного промивання. За звичайних умов очищення води та загальної хімічної фільтрації розрахований термін служби зазвичай становить відвід 2 до 5 років. У сценаріях високої-температури, високої корозії або високого{2}}зношення регулярне очищення та технічне обслуговування можуть подовжити термін службивід 1 до 3 років. Фактичний--термін служби визначається, коли перепад тиску досягає порогу заміни або коли сітка отримує непоправне пошкодження.