Опис продукції
Фабричний спечений металевий порошковий фільтруючий елемент із високоточної нержавіючої сталі для фільтрації рідини. Металеві повстяні фільтрувальні картриджі – це пористі фільтрувальні елементи-типу глибини, виготовлені з повсті з нержавіючої сталі за допомогою високотемпературного-процесу спікання. Структура складається з кількох шарів сітки з металевих волокон із різними розмірами пор, які з’єднуються, пресуються та-спікаються у вакуумі, щоб утворити три-вимірну взаємопов’язану мережу. Ця конструкція забезпечує як високу пористість, так і надійну механічну міцність. Фабричний спечений металевий порошковий фільтруючий елемент із високоточної нержавіючої сталі для фільтрації рідини.
Ключові характеристики
Висока точність фільтрації: Рівень фільтрації в діапазоні від 0,5 до 200 мкм, що забезпечує стабільне та рівномірне розділення.
Висока здатність-утримувати бруд: 3D-пориста структура забезпечує виняткове утримання забруднень, подовжуючи інтервали обслуговування.
Стійкість до температури та тиску: здатний працювати при температурах до 600 градусів (в окислювальній атмосфері) і витримувати високий перепад тиску.
Стійкість до корозії: Доступні марки нержавіючої сталі (наприклад, 304, 316L, Hastelloy), стійкі до кислот, лугів і органічних розчинників.
Чиститься та багаторазово використовується: Ефективність можна відновити за допомогою зворотної промивки, ультразвукового очищення або хімічної регенерації, що дозволяє багаторазово використовувати цикли.
Структурна цілісність: Процес спікання забезпечує стабільність розмірів, запобігає осипанню волокон і усуває ризики вторинного забруднення.
Поля застосування
Нафтохімічна промисловість: високо{0}}відновлення каталізатора, фільтрація розплаву полімерів.
Енергетика та енергетика: газифікація вугілля, очищення димових газів, фільтрація ядерного теплоносія.
Фармацевтична та харчова промисловість: фільтрація стерильного повітря, освітлення ферментаційного бульйону, рафінування олії та жиру.
Екологічна інженерія: вдосконалена очистка стічних вод, попередня-фільтрація для мембранних систем.
Аерокосмічна та авіаційна промисловість: гідравлічні системи, точне очищення палива.
Термін служби
За звичайних умов експлуатації термін служби фільтруючих картриджів із спеченого металу повсті зазвичай становить від 2 до 5 років залежно від характеристик рідини, робочої температури, перепаду тиску та частоти очищення/технічного обслуговування. Належні протоколи очищення та періодичні перевірки продуктивності можуть значно подовжити ефективну тривалість їх служби.
| Параметр | Специфікація / Примітки |
|---|---|
| Рейтинг фільтрації | 0,5 мкм – 200 мкм (опціонально) |
| Максимальна робоча температура | До 600 градусів (окислювальна атмосфера) |
| Максимальний перепад тиску | Менше або дорівнює 3,0 МПа (температура навколишнього середовища), менше або дорівнює 1,5 МПа (висока температура) |
| Зовнішній діаметр картриджа | Стандартний Ø60 мм, Ø63 мм, Ø65 мм (налаштовується) |
| Довжина картриджа | 500 мм – 1500 мм (налаштовується) |
| Тип підключення | Стандартні фітинги (наприклад, 226, 222, фланцеві, різьбові) |
| Варіанти матеріалів | Нержавіюча сталь 304, 316L, Hastelloy, Monel тощо. |
Відображення продукту
Упаковка та транспортування
Сертифікат
Профіль компанії
FAQ
1. Чи рейтинг фільтрації стабільний і постійний?
так Спечена повстяна структура виготовляється за допомогою багато-шарового компаундування та високо{2}}температурного спікання, що забезпечує рівномірний розподіл пор, стабільну ефективність фільтрації та відмінну консистенцію-від-серії без локальних відхилень розміру пор-.
2. Чи може він витримувати високі температури або корозійні середовища?
Абсолютно. Виготовлений із нержавіючої сталі або сплавів на основі-нікелю, картридж витримує температуру до 600 градусів і має високу стійкість до корозії проти більшості кислот, лугів, органічних розчинників і гарячих газів.
3. Що робити при засміченні картриджа?
Його можна очистити та регенерувати. Залежно від носія зворотне промивання, ультразвукове очищення або хімічне розчинення можуть відновити швидкість потоку та ефективність фільтрації, дозволяючи багаторазові цикли повторного використання.
4. Чи існує будь-який ризик осипання волокон, що спричинить забруднення на нижній частині?
Ні. Процес спікання створює металургійний зв’язок між волокнами, забезпечуючи жорстку структуру без розпушування волокон, таким чином усуваючи ризики вторинного забруднення для продуктів або обладнання, що постачаються далі.
5. Які переваги перед звичайними спеченими порошковими картриджами?
Вища пористість, значно більша здатність-утримувати бруд (приблизно в 3–5 разів більше, ніж у типів порошку), менший перепад тиску, краща продуктивність потоку, легше очищення та подовжений термін служби.
Популярні Мітки: Фабричний спечений металевий порошок фільтруючий елемент високої точності з нержавіючої сталі для рідинної фільтрації, Китай заводський спечений металевий порошок фільтруючий елемент високої точності з нержавіючої сталі для рідинної фільтрації виробники, фабрика
